生産(chǎn)線(xiàn)
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從設計開始嚴格把控标準
本工(gōng)段采用(yòng)無塵投料站投放原料，投料站具(jù)備除塵功能(néng)，防止投料是揚塵，原料在封閉的管道内輸送保證生産(chǎn)車(chē)間設備衛生，清潔。原料集中(zhōng)儲存在儲料倉。
兩種原料蒸米和碎米按照設定的重量進行自動配種，配好後由真空上料機将物(wù)料輸送進無塵粉粹機進行粉碎，粉碎完成後由負壓卸料進暫存倉，多(duō)餘的塵集中(zhōng)在除塵箱内。最後由負壓卸料進儲料倉儲存，整個過程都在秘密的管道，容器内進行，衛生，高效。
分(fēn)三層由稱重倉、混料機、暫存倉組成設備配有(yǒu)稱重系統以及自動閥門，自動化程度可(kě)實現車(chē)間監控化管理(lǐ)此平台采用(yòng)自上而下，垂直送料的原理(lǐ)配置稱重傳感器、限位傳感器、電(diàn)動閘閥等反饋系統
配有(yǒu)風冷式冷卻塔、自動注水機，控制集成在雙螺杆擠出機上，與雙螺杆技(jì )術出配合使用(yòng)，當主機生産(chǎn)參數變化時，自動注水機可(kě)根據程序設計，自動更正加水量，實現了自動化生産(chǎn)。雙螺杆主機配有(yǒu)失重式配料系統，物(wù)料由真空上料機輸送到失重喂料機的稱重倉，等到了設定重量後閘門打開，輸送進失重喂料機内，始終喂料機根據PLC設置的生産(chǎn)參數均勻連續向主機進料口輸送，整個環節均是閉環密封環境，全自動化進行。
采用(yòng)雙脈沖式幹燥機，米粒在密閉的振動床上懸浮，每一顆米粒都被熱風包裹。這種包裹式的幹燥方法大大提高了工(gōng)作(zuò)效率，有(yǒu)防止米粒粘連，密閉的環境保證了物(wù)料的衛生清潔。
采用(yòng)逆流式冷卻塔，快速冷卻米粒的同時又(yòu)能(néng)将殘碎的米粒分(fēn)離出來，最後輸送經儲料罐等待包裝(zhuāng)。
主機螺杆款式
主機加熱系統分(fēn)區(qū)加熱
NO.5
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ABB電(diàn)機
NO.6
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主機配模具(jù)款式
01
公(gōng)司簡介
自1996年至今，濟南大億膨化機械有(yǒu)限公(gōng)司一直是國(guó)内先進、高效擠壓膨化設備的專業制造商(shāng)和行業領先企業，公(gōng)司擁有(yǒu)現代化辦(bàn)公(gōng)場地、研發中(zhōng)心和标準化廠房,建築面積達20000多(duō)平方米，現有(yǒu)高級工(gōng)程師及技(jì )術人員50多(duō)人，培養了一支技(jì )術過硬技(jì )能(néng)高超的生産(chǎn)和服務(wù)團隊。
02
客戶分(fēn)布
公(gōng)司設備遠(yuǎn)銷馬來西亞、印度尼西亞、菲律賓、緬甸、越南、泰國(guó)、柬埔寨、日本、韓國(guó)、俄羅斯、哈薩克斯坦、烏茲别克斯坦、土庫曼斯坦、印度、巴基斯坦、埃及、南非、荷蘭、馬其頓、保加利亞、捷克、波蘭、瑞典、巴西、阿根廷、墨西哥(gē)、哥(gē)倫比亞、澳大利亞等國(guó)家。
03
生産(chǎn)管理(lǐ)核心平台
a、ERP管理(lǐ)系統
b、工(gōng)藝過程管理(lǐ)系統
c、生産(chǎn)計劃管理(lǐ)系統
d、産(chǎn)品品質(zhì)管理(lǐ)系統
a、ERP管理(lǐ)系統
b、工(gōng)藝過程管理(lǐ)系統
c、生産(chǎn)計劃管理(lǐ)系統
d、産(chǎn)品品質(zhì)管理(lǐ)系統
e、設備管理(lǐ)系統
f、數據采集分(fēn)析系統
g、生産(chǎn)追溯管理(lǐ)系統
h、庫存管理(lǐ)系統
e、設備管理(lǐ)系統
f、數據采集分(fēn)析系統
g、生産(chǎn)追溯管理(lǐ)系統
h、庫存管理(lǐ)系統
計劃與決策
實驗室服務(wù)
技(jì )術咨詢
翻新(xīn)升級
更新(xīn)更換
改進與更新(xīn)
安(ān)裝(zhuāng)與調試
培訓
維護
維修
備件
操作(zuò)
客戶
