一、概述
1、設備簡介:
本設備是我公(gōng)司根據多(duō)年在食品市場經驗,開發出的自動配料系統。可(kě)完成多(duō)種食品原材料的多(duō)組自動配料、稱重、輸送功能(néng)。
2、主要功能(néng):
- 該機型主要功能(néng)之一:
根據産(chǎn)量需求将所需粉狀、顆粒狀原料起立輸送至原料倉進行備料。
- 該機型主要功能(néng)之二:
按生産(chǎn)配比進行等比例設定自動配料、稱重。
- 該機型主要功能(néng)之三:
按生産(chǎn)量可(kě)自動批次将原材料封閉輸送至生産(chǎn)環節。
二、主體(tǐ)結構和技(jì )術參數
1、主體(tǐ)結構: 自動配粉系統
2、工(gōng)作(zuò)流程說明:
原料首先經投料站進行篩分(fēn)、磁選,通過負壓上料系統将不同原料分(fēn)别送至1、2、4、5号料倉中(zhōng),(3号倉由5M螺旋輸送機進行上料)。
經每台配料倉底部的螺杆送料機進入相應的配料稱,達到設定重量後,螺杆送料停止送料;不同組分(fēn)的物(wù)料都稱量完成之後,經1号、2号U型螺旋輸送啓動,輸送物(wù)料經集料鬥,由負壓輸送至混料機上方緩存倉内。緩存倉經人工(gōng)将原料放入蒸練機後,配料系統将重新(xīn)啓動新(xīn)的配料指令,開始下一批物(wù)料的稱量。
3、技(jì )術參數:
1)大儲料倉:3台
- 料倉容積:1000L
- 功率:1kw/台
- 材質(zhì):304不鏽鋼 δ=2mm
- 筒壁安(ān)裝(zhuāng)氣力錘,防止積料。
2)小(xiǎo)儲料倉:2台
- 料倉容積:500L
- 功率:1kw/台
- 材質(zhì):304不鏽鋼 δ=2mm
- 筒壁安(ān)裝(zhuāng)氣力錘,防止積料。
3)真空上料機:1托4系統1套
(緩存料倉)配上料機1台
- 型号:ZKS-7
- 功率:5KW
- 料管直徑:Ø76mm
- 最大輸送距離:5-8米
4)真空上料機:1台
- 型号:ZKS-7
- 功率:5KW
- 料管直徑:Ø76mm
- 最大輸送距離:5-8米
5)稱重配料倉:5台
- 料倉容積:1号140L;2号70L;
- 3号120L;4号30L;5号
- 材質(zhì):304不鏽鋼 厚度2mm
6)3.5米U型螺旋輸送機:2台
- 功率:2kw/台;1.5KW/台
- D219螺距180,1号速度40轉/min;2号速度47轉/min;
- 材質(zhì):304不鏽鋼 厚度3mm
7)5米U型螺旋輸送機:1台
- 功率:2kw/台
- D219螺距180,速度7轉/min;
- 材質(zhì):304不鏽鋼 厚度3mm
8)75KG配料稱重傳感器:3台*3=9件;
30KG配料稱重傳感器:2台*3=6件
名(míng)稱:稱重傳感器
編碼:51104046
型号:MTB-75KG 3M
編碼:51104047
型号:MTB-30KG 3M
9)DN200蝴蝶閥:5台
- 編碼:10804011
10)DN250蝴蝶閥:1台
- 編碼:10804012
11)緩存倉:1台
- 罐體(tǐ)容積:400L
- 材質(zhì):304不鏽鋼 厚度3mm
12)投料站:1台
- 功率:2kw/台
- 材質(zhì):304不鏽鋼 δ=2mm
三、設備安(ān)裝(zhuāng)與調試
1、設備安(ān)裝(zhuāng):
按照附圖I 把各設備安(ān)裝(zhuāng)在地面或平台上,固定好設備地腳,安(ān)裝(zhuāng)牢固,不得晃動。
連接電(diàn)纜橋架、壓縮空氣管路、送料管等,
2、設備調試:
1)點動各電(diàn)機,确認無幹涉碰撞後啓動電(diàn)機,調整電(diàn)機正反轉;
2)将5台稱重倉的“波紋管稱重傳感器”取下防護墊闆,然後教正3點鋼珠平衡。然後緊固各部件螺絲。
3)U型螺旋輸送調試正反轉與安(ān)裝(zhuāng)高度。
調整電(diàn)機正反轉時一定要切斷主電(diàn)源,并有(yǒu)專人看守!
2)校準配料稱;
3)空載聯動各設備,确保各環節正常;如有(yǒu)故障、幹涉等,排除後繼續下一項。
請不要再設備運轉時排除故障!
4)帶料調試:向各儲料倉中(zhōng)投入一定量的粉料,參數設定之後,按正常生産(chǎn)流程啓動各設備,根據實際情況調整設備參數,直至完成自動化連續生産(chǎn)。